1. 대기오염물질
|
|
| 구 분 |
|
배출허용기준 |
|
| 율
촌 화 학 |
|
| 2001년 |
|
2002년 |
|
2003년 |
|
|
| 먼지(dust) |
|
100mg/S㎥ |
|
35.6 |
|
32.8 |
|
32.5 |
| 질소산화물(NOx) |
|
200ppm |
|
54.0 |
|
53.4 |
|
53.1 |
| 황산화물(SOx) |
|
300ppm |
|
35.0 |
|
30.5 |
|
27.8 |
2. 수질오염물질 |
 |
|
|
| 구 분 |
|
배출허용기준 |
|
| 율
촌 화 학 |
|
| 2001년 |
|
2002년 |
|
2003년 |
|
|
화학적산소요구량
(COD) |
|
130ppm |
|
50 |
|
45 |
|
43 |
| 부유물질(SS) |
120ppm |
30 |
28 |
25 |
3. 환경시설 개선실적
| 폐수처리 |
2003년6월 |
폐수 전량 폐수처리
전문업체인 남동환경개발에 위탁 안전하게 처리하고 있음. |
|
| 소각로
폐쇄 |
2003년9월 |
소각로를 폐기하고 폐기물 발생의 전량을 폐기물처리
전문업체에 위탁처리함.→하나환경, 동우에 위탁처리하며 분쇄등 재활용과정을 거쳐 시멘트업계에서 연료
보조용으로 재활용 이용됨.
|
|
| RTO방식
도입 |
2004년9월 |
연포장 1공장의
흡착에 의한 시설인 흡착탑을 폐쇄조치하고 직접연소에 의한 시설인 RTO방식으로 개선하여 냄새제거율
98~99%의 획기적으로 개선함. |
|
최신식
시설의 용제회수장치를 가동함으로써 현재는 물론 향후 강화되어가는 환경법규를 만족시키며, 용제를 회수하여 생산공정에
재사용함으로써 자원을 절약하고 환경오염을 방지하는 1석2조의 효과를 거두고 있습니다.
|
|
| 구 분 |
개선전 처리방법 |
개선후 처리방법 |
비 고 |
|
| 기본공정 |
인쇄기
- 건조 - 흡착탑 - 대기배출 |
인쇄기
- 건조 - 흡착탑- 용제회수 - 정제 - 재사용 |
|
| 방지시설 |
흡착탑 (흡착) |
흡착탑(흡착
- 탈착) |
|
| 경제성 |
-
초기 투자비는 저렴하다
- 운전비용이 많이 소요됨
- 향후 강화되는 개정법에 부적합 |
-
초기 투자비는 과다하나 일정기간후 용제회수로흑자를 나타냄.
- 에너지 회수 및 자원 절약을 할 수 있음.
- 향후 개정법규 강화에 유리함 |
|
| 작업환경 |
- 작업장내
풍량과다
- 작업시 냄새 확산 |
- 적정한
풍량선정
- 작업시 냄새의 확산 방지 |
|
[용제회수장치효과]
≫ 환경오염방지
및 자원재활용 효과
환경을 최우선으로 생각하는 환경친화기업으로써 환경오염 물질(VOC) 배출을 차단하고자 첨단의 용제회수 설비를
도입하였습니다. 이 설비는 환경보호와 더불어 기사용한 용제를 회수하여 재활용함으로써 자원 절약의 측면도 가지게
됩니다.
≫ 새로이 시행될 환경기준에 부합되는
설비
≫ 평균 사용 용제량 감소 효과
기존의 방지시설의 경우 휘발되는 용제를 전량 폐기 혹은 소각시킴으로써 자원낭비와 경제적인 손실이 컸었습니다.
그러나, 현 율촌의 용제회수장치는 최신기술을 사용하여 인쇄과정에서 휘발되는 용제를 회수 재사용함으로써 용제구입비용을
상당부분 감소시킬 수 있습니다.
[용제회수장치의 기본원리]
≫ 기존 대기 오염 방지 시설
※ 기존 설비의 단점: (1) 활성탄에 흡착된 용제 및 활성탄의 폐기에 따르는 경제적 손실
(2) 휘발되는 용제에 의한 환경오염과 자원낭비
≫
용제회수장치의 경우
※ 용제회수 설비의 장점: (1) 활성탄에 흡착된 용제의 회수 재사용 및 활성탄의 폐기가 없으므로
경제적
이득이 큼.
(2)
폐기되는 용제가 매우 적어 환경보호 및 자원절약 효과.
[용제회수장치의 구성도]
[용제회수장치 관리장치]
[인쇄 용제회수장치 도면]
|
