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튜브 인쇄 공정은 Flexo인쇄방식(수지판을 이용한 돗판인쇄)으로 Laminated Sheet 표면에
UV잉크로 도포하고 UV램프에 의해서 경화시키며 마지막 Unit에서 Varnish Coating으로
인쇄면을 보호합니다. 인쇄기는 스위스 Gallus社의 것으로 Stack형과 In-Line형의 두
대를 보유하고 있습니다. |
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사출 공정은 튜브의 Cap과 Shoulder를 사출 방식으로 생산하는 공정입니다. 한 번의 Cycle당
16Cavity(개)가 사출되며 1Cycle의 시간은 11~12 sec입니다. 설비는 이탈리아Negribossi社
공법의 사출기 2대를 보유하고 있습니다. |
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튜브 공정은 전단계 공정에서 생산된 Cap, Shoulder, 인쇄Sheet로 튜브 완제품을 생산하는
공정입니다. 설비는 스위스 AISA社 공법의 설비로 300kHz 가량의 고주파로 알루미늄층을 발열시켜
연속적으로 Sheet와 Sheet, Sheet와 Shoulder를 접착하는 방식입니다. |
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포장 공정은 완제품 튜브의 안전한 보관 및 운송을 위해 Box에 포장 및 적재하는 공정입니다. 튜브기에서
배출된 완제품은 TPM ( 튜브 자동 포장기 )에 의해서 Box에 자동으로 포장되고, Pallet에
각 Box를 적재한 후 Wrapping하여 출고하게 됩니다.
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