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1. 대기오염물질

구 분

배출허용기준

율 촌 화 학

2003년	2004년	2005년

먼지(dust)	100mg/S㎥	15	10.8	9.5
황산화물(Sox)	500ppm	6.2	5.1	4.5
악취	1000배이하	500이하	300이하	200이하

2. 환경시설 개선실적

구 분	개선시기	개 선 방 법	비 고

폐수처리	2003년6월	폐수를 전량 폐수처리 전문업체에 위탁하여 안전하게 처리하고 있음.
소각로 폐쇄	2003년9월	소각로를 폐쇄하고 폐기물 발생의 전량을 공단내 폐기물공동처리시설을 이용하여 공동처리하고 있음.
RTO방식 도입	2004년9월	연포장 1공장의 흡착에 의한 시설인 흡착탑을 폐쇄조치하고 직접연소에 의한 시설인 RTO방식으로 개선하여 악취제거율 98~99%의 획기적으로 개선함.

최신식 시설의 용제회수장치를 가동함으로써 현재는 물론 향후 강화되어가는 환경법규를 만족시키며, 용제를
회수하여 생산공정에 재사용함으로써 자원을 절약하고 환경오염을 방지하는 1석2조의 효과를 거두고 있습니다.

구 분

개선전 처리방법

개선후 처리방법

비 고

기본공정	인쇄기 - 건조 - 흡착탑 - 대기배출	인쇄기 - 건조 - 흡착탑- 용제회수 - 정제 - 재사용
방지시설	흡착탑 (흡착)	흡착탑(흡착 - 탈착)
경제성	- 초기 투자비는 저렴하다 - 운전비용이 많이 소요됨 - 향후 강화되는 개정법에 부적합	- 초기 투자비는 과다하나 일정기간후 용제회수로흑자를 나타냄. - 에너지 회수 및 자원 절약을 할 수 있음. - 향후 개정법규 강화에 유리함
작업환경	- 작업장내 풍량과다 - 작업시 냄새 확산	- 적정한 풍량선정 - 작업시 냄새의 확산 방지

  용제회수장치의 기본원리

  기존 대기 오염 방지 시설

  ※ 기존 설비의 단점: (1) 활성탄에 흡착된 용제 및 활성탄의 폐기에 따르는 경제적 손실
                               (2) 휘발되는 용제에 의한 환경오염과 자원낭비

  ※ 용제회수 설비의 장점: (1) 활성탄에 흡착된 용제의 회수 재사용 및 활성탄의 폐기가 없으므로
                                          경제적 이득이 큼.
                                     (2) 폐기되는 용제가 매우 적어 환경보호 및 자원절약 효과.

  용제회수장치의 구성도

용제회수장치 관리장치

인쇄 용제회수장치 도면


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