튜브 인쇄 공정은 Flexo인쇄방식(수지판을 이용한 돗판인쇄)으로 Laminated Sheet 표면에 UV잉크로 도포하고 UV램프에 의해서 경화시키며 마지막 Unit에서 Varnish Coating으로 인쇄면을 보호합니다. 인쇄기는 스위스 Gallus社의 것으로 Stack형과 In-Line형의 두 대를 보유하고 있습니다.

사출 공정은 튜브의 Cap과 Shoulder를 사출 방식으로 생산하는 공정입니다. 한 번의 Cycle당 16Cavity(개)가 사출되며 1Cycle의 시간은 11~12 sec입니다. 설비는 이탈리아Negribossi社 공법의 사출기 2대를 보유하고 있습니다.

튜브 공정은 전단계 공정에서 생산된 Cap, Shoulder, 인쇄Sheet로 튜브 완제품을 생산하는 공정입니다. 설비는 스위스 AISA社 공법의 설비로 300kHz 가량의 고주파로 알루미늄층을 발열시켜 연속적으로 Sheet와 Sheet, Sheet와 Shoulder를 접착하는 방식입니다.

포장 공정은 완제품 튜브의 안전한 보관 및 운송을 위해 Box에 포장 및 적재하는 공정입니다. 튜브기에서 배출된 완제품은 TPM ( 튜브 자동 포장기 )에 의해서 Box에 자동으로 포장되고, Pallet에 각 Box를 적재한 후 Wrapping하여 출고하게 됩니다.